Conas a Chinneann Ábhar Cróimiam Cé acu Meicníocht Caithimh is Fearr a Fhreastlaíonn Réitigh
Teilgin caitheamh-resistant cóimhiotail chrome aicmithe go hiondúil de réir ábhar cróimiam i ngráid ísealchróim (10-15%), meánchróim (15-20%), agus ard-chróim (20-30%), agus níl an t-aicmiú seo treallach; cinneann sé go díreach cén cineál caitheamh a fhreasóidh an réitigh is éifeachtaí. Cruthaíonn teilgin iarainn bán ard-chróimiam líonra dlúth de chomhdhúile cróimiam laistigh den mhaitrís miotail, agus tá na cairbídí seo i bhfad níos deacra ná na cáithníní scríobacha a bhíonn de ghnáth i bpróiseáil mianraí, mar ghaineamh shilice nó méine brúite. Déanann sé seo teilgin ard-chrome a oireann go háirithe do chaitheamh scríobach ó theagmháil sleamhnáin le cáithníní crua, mar shampla i líneálacha caidéil sciodair nó barraí ardaithe muileann liathróid.
I gcodarsnacht leis sin, is gnách go n-éiríonn le gráid cróimiam níos ísle faoi choinníollacha caitheamh tionchar-mhór, toisc go bhfágann an toirt laghdaithe chomhdhúile maitrís níos déine agus níos insínte a fhéadfaidh fuinneamh tionchair a ionsú gan scoilteadh. Is minic nach sárfheidhmíonn réitigh a roghnaíodh ar rátáil cruas amháin gan breithniú a dhéanamh ar cibé an bhfuil an modh caitheamh iarbhír i seirbhís scríobach nó faoi thionchar tionchair, toisc gur féidir le réitigh ard-chrome optamaithe le haghaidh friotaíocht scríobadh a bheith níos mó seans maith go scoilteadh faoi luchtú tionchair arís agus arís eile ná grád chrome níos ísle le maitrís níos déine.
Grád Cróimiam a Mheaitseáil le Méid na gCáithníní agus le Fuinneamh Tionchair
Baineann iarratais a bhaineann le tionchair mhóra ardfhuinnimh, mar shampla casúir crusher a phróiseáil carraigeacha garbh, go ginearálta leas as ábhar cróimiam níos ísle le déineacht níos airde, agus baineann iarratais a bhaineann le sciodair scríobach mín le tionchar íosta, mar chásáil caidéil láimhseáil fuíll, leas as ábhar cróimiam níos airde optamaithe le haghaidh friotaíocht abrasion amháin. Cuidíonn athbhreithniú a dhéanamh ar dháileadh méid na gcáithníní iarbhír agus fuinneamh tionchair an iarratais shonrach, seachas mainneachtain go dtí an grád cróimiam is airde atá ar fáil, an comhdhéanamh réitigh a mheaitseáil leis an meicníocht chaitheamh ceannasach a bheidh os comhair iarbhír.
Cleachtais Chóireála Teasa a Chinneann Cruas agus Toughness Deiridh
Ní shroicheann teilgin cóimhiotal chrome mar-theilgthe a n-acmhainneacht iomlán caitheamh-resistant gan chóireáil teasa chuí, mar go hiondúil go bhfuil austenít coinnithe sa mhicrstruchtúr mar-theilgthe a laghdaíonn cruas faoi bhun an méid is féidir leis an gcomhdhéanamh cóimhiotail a bhaint amach. Coinníonn an próiseas cóireála teasa díchobhsaithe an réitigh ag teocht ardaithe, go hiondúil sa raon 950-1050 ° C ag brath ar an gcóimhiotal sonrach, a dhreasaíonn cairbídí tánaisteacha ón maitrís agus a athraíonn cuid mhór den austenít coinnithe go martensite ar fhuarú rialaithe. Is é an claochlú seo a thugann cruas ard tréith do teilgin ard-chrome, go minic sa raon 58-64 HRC tar éis cóireála cuí, i gcomparáid le cruas mar-theilgthe a d'fhéadfadh titim i bhfad níos ísle.
Tá tábhacht ag baint le rialú ráta fuaraithe le linn an phróisis seo agus an bhuaicteocht féin. Ligeann fuarú ró-mhall don austenít athrú ar ais go pearlite níos boige seachas martensite, agus is féidir le fuarú ró-thapa scoilteadh strus teirmeach a thabhairt isteach, go háirithe i teilgin le tiús bhalla athraitheach nuair a fhuaraíonn rannóga tanaí i bhfad níos tapúla ná codanna tiubh. Is gnách go n-úsáideann soláthraithe a bhfuil próisis chóireála teasa aibí acu próifílí fuaraithe a bhaineann go sonrach le hailt nó múchadh aeir arna gcoigeartú do chéimseata an réitigh, seachas ráta fuaraithe seasta amháin a chuirtear i bhfeidhm go haonfhoirmeach beag beann ar thiús na coda.
Comparáid a dhéanamh ar Ghráid Chóimhiotail Chrome Choiteanna le haghaidh Feidhmchláir Caithimh
Teastaíonn cruas, toughness agus costas a mheá i gcoinne coinníollacha caitheamh sonracha an iarratais chun roghnú idir gráid chaighdeánacha cóimhiotail chrome. Imlíníonn an chomparáid thíos na háiteanna ina bhfuil difríochtaí idir gráid choiteanna i bhfeidhmíocht phraiticiúil.
| Grád | Ábhar Cróimiam | Cruas tipiciúla (HRC) | Is fearr a oireann do |
| Ísealchróim (ASTM A532 Aicme I) | 10 - 15% | 50 - 55 | Tionchar-seirbhís trom, comhpháirteanna crusher |
| Meán-chrome | 15 - 20% | 55 - 60 | Abrasion comhcheangailte agus tionchar measartha |
| Ardchróimiam (ASTM A532 Aicme II/III) | 20 - 30% | 58 - 64 | Caitheamh scríobach íon, láimhseáil sciodair |
Is minic a chuirtear moluibdín agus nicil le gráid ardchrome i gcéatadáin bheaga chun hardenability a fheabhsú i dteilgin ailt níos tiús, toisc go gcabhraíonn na heilimintí cóimhiotail seo lena chinntiú go n-athraítear an t-alt iomlán go martensite le linn cóireála teasa seachas na sraitheanna seachtracha amháin, rud a thagann chun bheith tábhachtach nuair a sháraíonn tiús bhalla réitigh thart ar 50mm.
Lochtanna Coiteann Réitigh Sonracha do Tháirgeadh Cóimhiotal Chrome
Tá rioscaí locht áirithe ag teilgin cóimhiotail chrome atá níos suntasaí ná mar atá i teilgin caighdeánach cruach carbóin nó iarann liath, go príomha mar gheall ar an ábhar ard chomhdhúile agus íogaireacht an chóimhiotail don ráta fuaraithe. Cruthaíonn deighilt chomhdhúile, ina mbailítear cairbídí go míchothrom seachas iad a dháileadh go haonfhoirmeach tríd an maitrís, criosanna áitiúla de dhianmhacht laghdaithe ar féidir tús a chur le scoilteadh faoi thionchar, fiú nuair a chomhlíonann an meánléamh cruas don chuid sonraíocht. Ní bhíonn an locht seo le feiceáil go seachtrach i gcónaí agus is minic go mbíonn gá le scrúdú miotalagrafach trasghearrthach lena bhrath.
- Is dóichí go gcloífear te le linn an tsoladaithe i gcóimhiotail ardchrome mar gheall ar a raon teochta soladaithe níos leithne, agus éilíonn sé dearadh cúramach geataithe agus riser chun strusanna crapadh a bhainistiú de réir mar a fhuaraíonn an réitigh.
- Is féidir le scoilteadh cóireála teasa tarlú mura ndéantar an timthriall díchobhsaithe agus múchadh a choigeartú le haghaidh geoiméadracht shonrach an réitigh, go háirithe ag coirnéil inmheánacha ghéar ina bhfuil an strus teirmeach ag díriú le linn an fhuaraithe tapa.
- Tá porosity crapadh i gcodanna tiubh coitianta mura dtugann socrú riser cuntas ar phatrún soladú an chóimhiotail, ós rud é go soladaíonn cóimhiotail chrome le patrún difriúil ná cruach gnáthcharbóin agus go dteastaíonn ardú ardaithe agus suite dá réir.
Modhanna Fíoraithe Cáilíochta Ar cheart do Cheannaitheoirí a Iarraidh
Toisc go minic go dtéann teilgin caitheamh cóimhiotail chrome isteach i gcomhpháirteanna atá costasach nó suaiteach le hathsholáthar nuair a bhíonn siad suiteáilte, is infheistíocht fiúntach é cáilíocht a fhíorú roimh an loingsiú seachas tar éis teip i seirbhís do cheannaitheoirí a fhoinsiú i méid. Déanann tástáil cruas ag pointí iolracha ar fud an réitigh, seachas léamh amháin ag aon áit áisiúil amháin, seiceáil ar an aonfhoirmeacht cruas a léiríonn treá cóireála teasa cuí tríd an tiús iomlán ailt, ní hamháin ag an dromchla.
Nochtann scrúdú metallographic ar réitigh samplach ó gach baisc táirgeachta an mhoirfeolaíocht agus an dáileadh iarbhír chomhdhúile, ag dearbhú go bhfuil an microstructure ag teacht leis an méid ba cheart don chóimhiotal sonraithe agus don chóireáil teasa a tháirgeadh, seachas a bheith ag brath go hiomlán ar dheimhniú comhdhéanamh ceimiceach agus uimhir cruas. I gcás feidhmeanna ríthábhachtacha, má iarrtar sonraí tástála tionchair in éineacht le sonraí cruas, tugtar léargas níos iomláine ar an gcaoi a n-iompróidh an réitigh i mbun seirbhíse, toisc gur féidir le déineacht bríoch éagsúil a bheith ag dhá theilgean a bhfuil léamha cruasa comhionann acu ag brath ar a ndáileadh carbide agus a gcáilíocht cóireála teasa.
Cigireacht Toiseach le haghaidh Páirteanna Caith Le Lamháltais Cúplála
Caith teilgin atá suite in aghaidh trealaimh eile, mar phlátaí línéadaigh atá boltaithe isteach i mblaosc muilinn nó tithíocht brúiteora, ní mór fíorú tríthoiseach ar ghnéithe gléasta agus dromchlaí cúplála chomh maith le seiceálacha maoine ábhartha. Is féidir le teilgin le cruas agus comhdhéanamh ceart ach patrún poll gléasta as-caoinfhulaingt a bheith ina chúis le moill suiteála fós nó go dteastaíonn modhnú allamuigh air, ar chostas é a bhfuil sé mar aidhm ag iniúchadh tríthoiseach roimh an loingsiú a chosc.
+86-563-4308666
Eng
